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高速雕铣机的刀具选择

高速雕铣机

是指一般转速普遍在20000转左右,在锣软料时一般的钨钢刀就行,但锣钢料就必须要选用好的钨钢刀,像王牌料,A3料,等这些硬度在20-30度的钢料,用40度左右的钨钢刀也可以用,但有的硬度达到50度以上的进口钢材,厂家为了追求加工效率,就必须要用到高速刀,普通刀在转速起来了,由于耐热性不强,很快就会烧掉。所以,选用的高速刀不光要硬能够切得动硬钢材,同时,还要耐高温,可以防止高速加时产生的热量将刀具烧掉。

在实际加工当中,经常会碰到一些客户为了省钱买的刀具较差,锣两下又要磨刀。机床转着都冒火星。这样加工效率低,而且容易损伤机床。

高速雕铣机选择高速刀,没必要一定追求名牌。如日本的STK等,这些质量不错,但价格太贵,目前大陆的加工费普遍又不可以。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),且并不易变形。

刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。通常当材料硬度高时,耐磨性也高。抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。

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